三元前驅(qū)體反應釜小試中試線，承接從前端原材料配料至后端成品包裝階段工藝設(shè)計及設(shè)備配套服務(wù)。

       功能介紹：

       此款共沉淀反應釜主要用于鋰電鈉電正極材料前驅(qū)體的合成，其中包含三元前驅(qū)體，磷酸鐵鋰前驅(qū)體，鈉電層狀氧化物體系等不同體系材料。結(jié)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)定，控制精度高，應用案例成熟，是您合成前驅(qū)體材料的好幫手！可根據(jù)實驗需求設(shè)定不同的進料速度，并實時記錄進料速率， 可根據(jù)實驗要求，設(shè)定所需要的 pH 值，并在連續(xù)加料反應過程中始終維 持反應液所需 pH 值，并進行實時記錄。根據(jù)實驗要求，設(shè)定實驗溫度，系統(tǒng)將控制整個反應溫度。

       三元前驅(qū)體反應釜小試中試線合成工藝描述：

①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時，采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水，開啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過打入反應釜。液堿和氨水經(jīng)處理后送至反應釜。

②反應：首先進行底液調(diào)配（人工加入一定量的純水和氨水，開啟攪拌，通入氮氣對反應釜進行置換，加熱至設(shè)定溫度，通過蠕動泵加入液堿至設(shè)定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設(shè)定流量連續(xù)打入反應釜中進行反應，反應過程不斷通入氮氣進行防護，釜夾套通過模溫機循環(huán)控制溫度，通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續(xù)加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。

③離心過濾洗滌：離心機內(nèi)不斷加入熱水和稀堿液，洗除前驅(qū)體內(nèi)的硫酸根離子和氯離子等雜質(zhì)，最終出濾餅成品。

④干燥：干燥箱高溫烘干燒結(jié)。

⑤除磁包裝：成品除磁真空包裝。

以下是三元前驅(qū)體反應釜小試中試線不同尺寸主反應釜的功率及轉(zhuǎn)速配套：